金屬切削液的理化檢驗方法主要目的是檢測切削液的質(zhì)量好壞。如何利用可重復的實驗手段或試驗方法來評價金屬切削液的優(yōu)劣，使評價結(jié)果與實際使用效果具有一致性，減少試錯成木是困擾業(yè)界的一個難題。下面就此討論下金屬切削液的理化檢驗方法內(nèi)容。 金屬切削液的理化檢驗包括以下內(nèi)容：防銹試驗；腐蝕試驗；消泡試驗；pH值測定；抗菌性試驗；水的硬度測定；表面張力測定；乳化安定性試驗；閃點、傾點；揮發(fā)性等等。
      開發(fā)金屬切削液或金屬切削液出廠時可以全部檢驗或有針對性地檢驗部分項目，這些指標都有標準試驗方法，關鍵是對這些指標的理解和判斷。舉例來說：表面張力低，其滲透性較好；用于磨削的合成液，消泡檢測結(jié)果要很好，否則，使用時泡沫很多容易溢出水箱，但是，檢驗合格不一定在使用時就沒有泡沫存在，因為實際應用時壓力大、流速快，加上過濾系統(tǒng)，都會對泡沫產(chǎn)生影響；乳化油或微乳液，用量筒搖動測試泡沫較多，實際使用一般問題不大，這或許是組分中的基礎油在實際使用過程中起到了消泡作用。其他指標也要通過實踐經(jīng)驗加以靈活運用，找出有用的信息，作出合理判斷。不過任何時候，作為切削液的出廠指標必須予以保證。