潤滑：珩磨加工中切削液在油石條和工件孔壁之間形成一層潤滑油膜，使界面間的摩擦系數(shù)減小，從而減小珩磨時(shí)的切削力和功率消耗，以便提高表面質(zhì)量。
冷卻：切削液在工件孔壁和珩磨頭形成的窄縫空間中自上而下流動(dòng)，通過其對(duì)流和汽化，把切削熱從油石條和工件出帶走，從而降低珩磨溫度，減少工件的熱變形。切削液的冷卻性能和其比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)、粘度以及汽化熱有關(guān)。由于水的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)均高于油，因此水的冷卻效果要優(yōu)于油。
清洗：珩磨加工過程中產(chǎn)生的磨屑和脫落的油石磨粒必須及時(shí)排出，因此要求切削液必須具備良好的清洗能力。
除了以上三種基本作用外，所使用的切削液要具備良好的穩(wěn)定性，無刺激性氣味，對(duì)人體無危害，便于回收和低污染等環(huán)保要求，而且要達(dá)到國家規(guī)定的工業(yè)污水排放標(biāo)準(zhǔn)等。