金屬切削液，是金屬加工中比不可少的材料之一。選擇合適的金屬切削液對于金屬的加工是很重要的。通用，做好金屬切削液的維護，對于金屬加工一樣重要，東西不僅要選對，還需要用對。前面，我們已經(jīng)有談過關(guān)于切削液的維護了，而今天我們將更深入地探討，如何做好金屬切削液的維護。
第一：金屬切削液的維護也是一名管理學(xué)的藝術(shù)，誰去管、誰來管、怎么管、管什么，什么時間管，那么我們就需要確認好責任人。例如：我們需要維護的是一款半合成切削液，我們就確認一個負責做好半合成切削液維護的人，制作好表格，每天定時定點，記錄半合成切削液的濃度、PH值、維護時間等這些參數(shù)，做好登記工作。
第二：維護好金屬切削液的濃度，金屬切削液的濃度，對于金屬切削液質(zhì)量的影響是很大的。如果切削液的濃度過高對導(dǎo)致切削過程中出現(xiàn)泡沫、殘留物、對操作工人皮膚過敏、成本過高等問題。濃度過低，會導(dǎo)致切削液腐敗、加工工件的生銹以及減少刀具的使用壽命的問題。所以，我們需要每天對切削液的濃度進行檢測，發(fā)現(xiàn)濃度過低或者是過高，應(yīng)該及時做出調(diào)整，使切削液的濃度與推薦使用的濃度保持一致。
第三：做好清潔的工作，如果需要重新?lián)Q新液，必須系統(tǒng)、水槽、水池的清洗工作。發(fā)現(xiàn)金屬切削液中有出現(xiàn)切屑或者是磨屑的情況，應(yīng)該及時做好清洗的工作。如果發(fā)現(xiàn)潤滑系統(tǒng)有出現(xiàn)漏油的情況，應(yīng)該及時對潤滑系統(tǒng)做好維修工作，同時去除切削液中的雜油。
最后，做好切削液的維護工作，必須要做到以上的幾點，同時提醒一下大家，如果需要往切削液中加水的話，加水的硬度范圍在80-125ppm，切忌往里面加硬水。因為加硬水的話，很容易會造成金屬切削液性能和壽命的縮減.
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