第一、過濾。因為鋁合金在堿性條件下易發(fā)生反應(yīng)生成鋁皂，破壞切削液的穩(wěn)定性。因此切削下來的鋁屑應(yīng)立即將其過濾出去，避免鋁屑與切削液發(fā)生產(chǎn)反應(yīng)而影響到切削液的使用效果與使用壽命。在磨削加工過程中磨現(xiàn)來的鋁屑既細小又輕，很難沉淀下去，如不進行過濾或過濾的不充分，鋁屑就會隨切削液循環(huán)系統(tǒng)被帶到加工區(qū)而影響到加工區(qū)而劃傷工作面，影響加工表面的光澤度。
第二、pH值。因為鋁材對切削液的pH值非常敏感，因此要經(jīng)常性的對鋁合金切削液pH值進行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時進行調(diào)整，使用 pH控制在8-9之間，以免pH值過高腐蝕工件或pH值過低使細菌大量繁殖而影響切削液的穩(wěn)定和使用性能。
第三、定時補加新液。既保證切削液的良好潤滑，也保證了切削液良好的防銹性能和殺菌防腐性能，以延長工作液的使用壽命。