廠家用的有一款微乳化的切削液，加工不銹鋼材料，反映泡多,試過把1015的消泡劑添加到切削液里面，開始的時候切削液里面的泡沫消的很快，但是十分鐘以后切削液里面的泡泡又起來了。暫時想不到辦法降低切削液里面的泡沫，于是就從網(wǎng)上搜索低泡沫切削液的時候，找到我們進行咨詢。
      降低切削液泡沫主要有三種方法。第一種，可以增強加工設備的過濾性，把液體當中懸浮的金屬粉末過濾掉。第二種，選擇適合的池邊補加消泡劑。第三種，最根本的就是改善切削液配方。
造成切削液泡沫問題的最根本原因是配方問題，至于往切削液里面添加消泡劑只是彌補手段,但是出現(xiàn)的這種，加進去10分鐘就又起泡，恐怕也不正常，要么是消泡劑選擇的有問題，消泡劑的種類很多，要選擇哪種自乳化的產(chǎn)品為好。要么是添加的方式有問題，消泡劑不能直接加的，容易被過濾掉，要用工作液稀釋混勻后再添加,這樣才不會被過濾系統(tǒng)濾掉,效果才會更持久。另外還有水質(zhì)、液位是否過低存在空穴現(xiàn)象等等都會影響到切削液的泡沫問題。同樣，如果遇到切削液泡沫問題無從解決的廠家，歡迎致電400-8898-938，找我們東莞美科的切削液技術人員進行解答。